按停炉计划要求,电加热器切断电流,喷燃油(气)或水煤浆的导热油炉停止燃烧,但是热油循环泵要继续运转,以免炉内余热造成炉管内导热油过热,在导热油炉出油温度低于100℃ 时再停泵(不宜采取急剧降温措施)。
燃煤导热油炉视计划停炉时间的长短,分别采取湿煤压火、提高煤层厚度、停鼓风机和炉排的压火措施;或清除煤层、停鼓风机、停引风机的停产措施。此时热油循环泵仍应保持运转,直到油温低于80℃ 再停泵。压火期间炉出口油温如回升到100℃ 以上,应迅速启动热油循环泵。
视检修部位需要,向低位槽排油,并开启低位槽氮封和槽体淋水降温设施。
燃煤和燃水煤浆导热油炉在停车后,酌情清除炉管外表面的积灰。检查导热油品质,确定是否需要补充、更换或氢化重整。设备检查修理,处于备用状态。
待恢复生产时可以按热态试车的程序进行。因导热油系统内无水,不需脱水过程,只要掌握导热油炉出口油温均匀缓慢上升的原则,每升温一次恒温一段时间,使设备和管道得到稳定、均匀而且充分的膨胀,导热油的膜温不致于超标。其他操作均可酌情从简。
紧急停炉怎么办
生产过程中如遇突发情况,应采取紧急停炉措施。例如突遇停电,循环泵故障,管道设备裂缝或损坏,系统工作压力或工作温度超过允许值却降不下来,以及发生火灾等情况。
紧急停炉时,应立即停止送煤和鼓风,炉排应快速将燃煤送出,燃气或电加热的系统要立即停火停止加热。循环泵继续运行。如遇停电,可以采取立即停火,采用湿煤压火或蒸汽灭火的紧急措施,并用高位槽的冷油置换炉管中热油,避免导热油超温老化分解。